촉매의 저장 품질은 촉매의 활성, 선택성 및 사용 수명에 직접적인 영향을 미치며 화학, 환경 보호 및 기타 산업에서 재료 관리의 기본 부분으로 작용합니다. 다양한 촉매의 활성 성분은 온도, 습도, 공기 조성 및 불순물에 매우 민감합니다. 부적절한 보관 관리로 인해 수분 흡수 및 굳어짐, 활성 성분의 산화 및 손실, 결정 구조 붕괴 및 기타 결함이 발생하여 제품 폐기 및 생산 손실이 발생할 수 있습니다. 따라서 표준화된 스토리지 관리 사양을 엄격하게 구현해야 합니다.
보관 창고는 서늘하고 건조하며 통풍이 잘되고 직사광선을 피하고 주변 온도가 안정적이며 온도 변화가 심하지 않은 곳이어야 합니다. 직사광선 노출 및 고온-온도 장비 또는 열원 근처에 배치하는 것은 금지됩니다. 창고 내부의 상대습도는 60% 이하로 유지되어야 합니다. 귀금속, 니켈- 기반 및 구리- 기반 촉매와 같은 산화-되기 쉬운 촉매의 경우 수증기 흡착으로 인한 활성 저하를 방지하기 위해 주변 습도를 더욱 낮추어야 합니다. 방수 및 방습-방지 조치를 취해야 합니다. 촉매는 바닥 습기가 침투하는 것을 방지하기 위해 바닥과 벽에서 떨어진 선반에 보관해야 합니다.
촉매제는 밀봉된 포장에 보관되어야 합니다. 고-활성 촉매의 미사용 부분은 개봉 후 즉시 재밀봉해야 합니다. 산화-되기 쉽고 조해성 촉매는 공기 격리를 위해 불활성 가스로 밀봉하는 것이 좋습니다. 창고에는 구역화 및 분류 보관이 채택됩니다. 산-염기 시약, 강산화제, 유기 용매, 가연성 및 폭발성 물질과 혼합하여 보관하는 것은 금지되어 있습니다. 이는 촉매 중독 및 화학 반응으로 인한 오염뿐만 아니라 잠재적인 안전 위험을 방지하기 위한 것입니다.
일상적인 관리 시 물리적 손상이 발생하지 않도록 해야 합니다. 촉매 입자 파손 및 기공 구조 손상을 방지하기 위해 무거운 적재, 충격 및 낙하가 허용되지 않습니다. 모델 번호, 배치 번호 및 유효 기간이 표시된 명확한 라벨이 모든 재료에 부착되어야 합니다. 재고 검사 시스템을 구축하여 정기적으로 포장의 견고함과 수분 저하 징후를 확인하고, 유효 기간이 지났거나 품질이 저하된 촉매를 적시에 제거하여 안정된 촉매 성능과 생산 요구 사항 준수를 보장해야 합니다.