이중-탄소 환경보호 정책이 지속적으로 강화되는 현 상황에서, 원유 처리 및 천연가스 추출 과정에서 생성된 H2S를 함유한 산성 가스는 무해하게 폐기되어야 하며, 유황 자원은 클라우스(Claus) 공정을 통해 재활용되어야 합니다. 많은 생산 기업은 촉매 구매 가격에만 초점을 맞추고 작동 중 유지 관리, 소모품 및 생산량 감소로 인해 발생하는 숨겨진 비용을 무시합니다. 결과적으로 장치의 포괄적인 운영 비용은 여전히 높습니다.산동 Xunda 화학산업용그룹 주식회사 을 출시했습니다A918 유황 회수 촉매는 활성, 안정성, 기계적 특성 등 다양한 차원에서 최적화하여 다양한 유황 회수 장치가-장기적으로 안정적인 작동을 달성하고 전체 수명 주기 투자를 줄이는 데 도움이 됩니다.
유황회수장치의 매출을 제한하는 핵심이슈는 세 가지에 집중되어 있다. 첫째, 촉매의 활성이 급격히 저하되고, 유기유황 가수분해 효율이 부족하며, 테일가스 배출량의 변동폭이 크다. 둘째, 입자 강도가 약하고 마모율이 높으며 먼지 축적으로 인해 베드 압력 차이가 증가하고 청소를 위한 강제 종료가 불가피합니다. 셋째, -독성 및 열 안정성 성능이 약하고, 사료 조성의 약간의 변동으로 인해 전환 효율이 감소합니다.
고성능-황 회수 촉매 담체는 충분한 반응 사이트를 구축하기 위해 높은 비표면적과 높은 기공 부피 기본 지표를 사용하여 정상적인 공정 온도에서 클라우스 반응과 유기 황 가수분해의 효율적인 완료를 보장하고 후속 테일 가스 처리 장치의 부하를 줄입니다. 독특한 거대 다공성 구조는 황 단량체의 증착 속도를 지연시키고, 황산염 중독으로 인한 활성 손실을 약화시키며, 원료 가스의 불순물 함량이 변동하더라도 안정적인 황 회수율을 유지할 수 있습니다.
기계적 표시기는 유지 관리 빈도와 직접적인 관련이 있습니다. 구형 성형 제품은 균형 잡힌 가스 흐름 분포를 가지며 국부적인 고온-소결을 피합니다. 높은 압축 강도와 낮은 마모 특성은 발생원에서 먼지 발생을 줄이고 반응기 청소 빈도를 낮추며 필러 교체를 지원합니다. 밀도가 낮을수록 동일한 반응기 부피 하에서 충전량이 줄어들고 동시에{4}}일회성 구매 투자도 줄어듭니다.
정유 및 천연가스 기업의 경우 유황 회수 촉매는 -장기 소모품이며 종합적인 운영 비용이 핵심 선택 기준입니다. 산동 Xunda 화학산업용그룹 주식회사 성숙한 산업화 준비 공정을 기반으로 A918을 생산하며 해외의 여러 대형 및 중형 산성 가스 회수 장치에 안정적으로 사용되었습니다. 환경 보호 준수, 유황 증가, 유지 관리 감소 등 다양한 가치를 고려하며 산성 가스 자원 활용에 선호되는 촉매 소모품입니다.