백금-기반 산소 제거 촉매

촉매는 다공성 무기 산화물 지지체에 증착된 미세하게 분산된 백금을 사용합니다. 수소와 같은 환원 성분이 존재하는 경우 활성 백금 부위는 잔류 산소와 수소 사이의 촉매 반응을 촉진하여 미량 산소를 수분으로 전환시킵니다.

촉매 반응 메커니즘

활성 단계:열적으로 안정적인 캐리어에 고정된 고분산 귀금속-백금.

반응 유형:미량 산소를 이용한 수소의 발열 촉매 산화.

주요 목표:프로세스 또는 불활성 가스를 백만분율-당- 또는 하위-ppm 산소 임계값까지 심층적으로 정화합니다.

높은 노블-금속 분산 및 활용:고급 함침 기술은 미세하게 분할된 백금 입자를 지지 매트릭스의 내부 기공 표면에 고정시켜 귀금속 그램당 접근 가능한 활성 부위를 최대화하고 촉매 활성을 희생하지 않고도 전체 재료 비용을 낮춥니다.

빠른 조명-꺼짐 및 낮은 작동 온도:최적화된 백금{0}지지체 전자 상호작용은 활성화 에너지를 감소시켜 촉매가 기존의 기본 금속 시스템에 비해 더 낮은 입구 온도에서 효과적으로 탈산소 반응을 시작할 수 있도록 해줍니다.

높은 기계적 안정성과 낮은 마모율:높은 단일 펠릿 분쇄 강도와 낮은 마모 손실로 설계된 이 촉매는 강렬한 공압 로딩 사이클과 고압 반응기 작동 중에 구조적 파손, 입자 균열 및 과도한 먼지 발생을 방지합니다.{1}}

최적화된 기공 구조 및 물질 전달:맞춤형 거대기공 및 중간기공 분포는 빠른 입자 내 가스 확산을 촉진하여 높은 공간 속도에서도 반응물 분자가 활성 촉매 부위에 빠르게 도달하도록 보장합니다.

열충격 및 발열 저항:열적으로 안정적인 무기 산화물 캐리어는 구조적 무결성을 유지하고 입구 산소 농도가 갑자기 증가하는 동안 국부적인 발열 온도 스파이크가 발생할 때 활성-부위 소결을 방지합니다.

촉매는 산소 제어가 다운스트림 장비 보호 및 제품 품질에 중요한 여러 부문의 가스 정화 트레인에 통합됩니다.

중합 공급 가스 정제
미량 산소는 활성이 높은-중합 촉매 시스템에서 억제제 또는 독성 물질로 작용합니다. 촉매 탈산소화는 특정 폴리올레핀 및 모노머 공급 흐름에 적용되어 중합 반응기에 들어가기 전에 잔류 산소를 제거합니다.

합성 가스 및 공정 가스 처리
합성 가스 및 중간 공정 흐름은 하류 촉매 합성 단계 전에 산소를 제거하여 민감한 촉매가 영구적으로 비활성화되지 않도록 보호하기 위해 심층적인 정화가 필요한 경우가 많습니다.

불활성 및 보호 가스 정화
수소가-풍부하거나 질소가 풍부한- 보호 분위기에서 촉매 탈산소화는 특수 야금 및 제조 환경에 필요한 초저-잔류 산소 농도를 달성합니다.

정유 및 석유화학 공정
산소 제거는 원치 않는 산화 반응, 검 형성 또는 장비 부식을 방지하기 위해 선택된 탄화수소 및 정제 가스 흐름에 통합됩니다.

귀-금속 촉매는 배치 간 일관성과 기계적 내구성을 보장하기 위해 원자재 선택, 화학 함침, 열처리 전반에 걸쳐 엄격한 제어가 필요합니다.

수분 유입, 활성{0}}현장 오염, 해상 또는 육상 운송 중 기계적 마모를 방지하기 위해 형성된 촉매는 보호용 산업용 포장에 공급됩니다.

인기 탭: 백금{0}}기반 산소 제거 촉매, 중국 백금{1}}기반 산소 제거 촉매 제조업체, 공급업체, 공장, 최적의 황 회수 촉매, 적합한 황 회수 촉매, 유황 회복 촉매 수입업자, 황 회수 비용 절감 촉매, 황 회수 시장 모니터링, 황 회수 표준 최적화