코크스 산업의 부산물인 코크스{0}}오븐 가스는-메탄올 합성, 암모니아 생산, 수소 생성 및 기타 공정을 위한 귀중한 화학 공급원료 역할을 합니다. 그러나 코크스{3}}가스는 조성이 복잡하고 상당한 양의 유기황 불순물을 함유하고 있습니다. 이러한 황 화합물은 안정적인 화학 구조를 갖고 있어 기존의 탈황 접근법으로는 거의 제거할 수 없습니다. 유기황 오염물질을 효과적으로 제거하지 않으면 하류 합성 및 시프트{6}}섹션 촉매가 급속히 중독되고 비활성화되는 동시에 장비와 파이프라인의 부식이 악화됩니다. 고유한 공급원료 특성으로 인해 코크스{8}}로 가스에는 상당량의 CO와 올레핀이 포함되어 있어 상대적으로 가혹한 작동 조건을 초래하고 수소탈황에 큰 문제를 야기합니다. 많은 운영자는 피드 관련 부작용에 대응하기 위해 추가 프로세스 단위를 배포해야 하며, 이는 전체 생산 및 운영 비용을 증가시킵니다.
코크스로 가스 조건에 맞춰진 유기황 수소화변환 기술은 그러한 가스 공급원료를 심층적으로 정화할 수 있는 실행 가능한 경로를 제공합니다. 이 기술은 촉매 수소화 반응을 통해 가스 내 다양한 복합 유기황 화합물을 쉽게 제거 가능한 황화수소(H2S)로 변환합니다. 후속 탈황 공정에서는 황 종을 제거하여 적격한 공급-가스 품질을 보장합니다. 그럼에도 불구하고 코크스로 가스는 CO, 올레핀 및 다양한 황-함유 물질이 공존하는 복잡한 시스템입니다. 수소화 과정에서 올레핀 중합, 메탄화 등의 부반응이 쉽게 일어난다. 이러한 부반응은 귀중한 공급원료를 소비할 뿐만 아니라 촉매 표면에 코크스 침전을 유발하여 촉매 서비스 수명을 대폭 단축하고 전체 정화 장치의 안정적인 작동을 저해합니다.
안정적이고 효율적인 유기황 제거를 달성하려면 촉매가 이 복잡한 코크스 오븐 가스 공급에 잘 적응해야 합니다.- 한편으로는 시스템에 존재하는 여러 유기황 종을 효율적으로 처리하기 위해 뛰어난 수소화 전환 활동을 제공해야 합니다. 한편, 올레핀 중합을 포함한 부반응을 억제하기 위해서는 견고한 코킹-저항성이 필요합니다. 또한 산업 현장에서 가스 흐름 침식을 견디고 -장기적인 연속 플랜트 운영을 보장하려면 충분한 압축 강도 및 낮은 마모율과 같은 유리한 기계적 특성이 필수적입니다.
특별한-목적XDH-2수소화전환 촉매코크스{0}}오븐 가스용으로 개발됨산동 Xunda 화학산업용그룹 주식회사는 독점적인 준비 공정을 통해 생산됩니다. 일산화탄소와 올레핀을 함유한 코크스로 가스 공급에 최적화된 이 제품은 코킹스-가스 작동 프로필에 맞는 우수한 성능을 제공하고 공급 가스의 다양한 유기황 화합물에 대한 탁월한 변환 능력을 나타냅니다. 이는 코크스{4}}오븐-가스-에서-메탄올, 암모니아 합성 및 수소 생산을 포함한 화학 프로젝트의 공급원료 전처리에 널리 적용됩니다.